Hvad er den mest brugte pumpe i den kemiske industri?

På grund af dens specifikke processtandarder og mediumegenskaber har den kemiske industri en bred vifte af almindeligt anvendte pumper. Almindeligt anvendte pumper omfatter centrifugalpumper, flertrins centrifugalpumper, magnetiske drivpumper, membranpumper, tandhjulspumper, skruepumper og doseringspumper. Hvordan man vælger afhænger af processtandarder, mediumegenskaber og driftsbetingelser. Følgende typer pumper er almindeligt anvendt i den kemiske industri:

Centrifugalpumper:Centrifugalpumper er en af ​​de mest brugte pumper i den kemiske industri. De overfører væske fra midten til periferien gennem roterende pumpehjul, så væsken får energi og strømmer ud langs udløbsporten. Centrifugalpumper er velegnede til transport af forskellige rene eller let faste væsker med fordelene ved enkel struktur, stabil ydeevne og nem vedligeholdelse. I den kemiske industri bruges centrifugalpumper generelt til transport af forskellige kemiske råmaterialer, mellemprodukter og færdige produkter.

Flertrins centrifugalpumper:Når højere løftehøjde er påkrævet, bliver flertrins centrifugalpumper det første valg. De består af flere pumpehjul i serie, og høj løftehøjde opnås ved gradvist at øge trykket. Flertrins centrifugalpumper bruges ofte til langdistancefragt i den kemiske industri eller på steder, hvor større modstand skal overvindes.

Magnetisk drivpumpe:Magnetiske drivpumper kaldes også lækagefri pumper eller magnetiske pumper. De overfører kraften fra motoren til pumpehjulet gennem en magnetisk kobling, og fuldender den fuldstændige isolering af pumpehuset og motoren, hvorved risikoen for lækage helt elimineres. Magnetiske drivpumper er særligt velegnede til transport af brandfarlige, eksplosive, giftige eller stærkt ætsende medier og er en af ​​pumpetyperne med høje sikkerhedskrav i den kemiske industri.

Membranpumpe:Membranpumper er væsketransportpumper gennem membranens gentagne bevægelse. Det har fordelene ved ingen lækage, korrosionsbestandighed og stærk selvansugende evne. Det er særligt velegnet til transport af medier med høj viskositet, flygtighed, krystaller eller faste partikler. I den kemiske industri bruges membranpumper ofte til at transportere syre- og alkaliopløsninger, mørtel og andre stærkt ætsende medier.

Gear pumpe:Gearpumper er en type volumetrisk pumpe, der transporterer væsker gennem rotation af to gear. De har fordelene ved simpel struktur, lille størrelse, let vægt og stærk selvansugende evne, men er ikke egnede til transport af medier, der indeholder faste partikler. I den kemiske industri bruges gearpumper generelt til at transportere smøreolie, brændselsolie, hydraulikolie mv.

Skruepumpe:Skruepumpe er også en volumetrisk pumpe, der transporterer væsker gennem skruens rotation og indbyrdes indgreb. Den er velegnet til transport af medier med høj viskositet og faste partikler og har fordelene ved stabilt flow og lille trykpulsering. I den kemiske industri bruges skruepumper generelt til at transportere tyktflydende medier som maling, lak, lim mv.

Doseringspumpe:Doseringspumper er pumper, der nøjagtigt kan styre flowhastigheden og bruges generelt i områder, hvor der kræves nøjagtig måling. De kan nøjagtigt kontrollere flowhastigheden ved at justere pumpens hastighed eller forskydning. I den kemiske industri bruges doseringspumper ofte til at transportere kemikalier, additiver og andre stoffer, der skal måles nøjagtigt.

Udover ovennævnte pumpetyper kan andre typer pumper også anvendes i den kemiske industri såsom hvirvelpumper, blandingspumper, vakuumpumper, stempelpumper osv. Det konkrete valg afhænger af processtandarderne, mediets egenskaber og driftsforhold. .