Hvad er forskellen mellem en selvbalancerende-flertrinscentrifugalpumpe og en almindelig flertrinspumpe?

Selvbalancerende flertrins centrifugalpumper og almindelige flertrins centrifugalpumper kan bruges under de samme driftsbetingelser, men det er ikke klart, hvor stor forskel der er mellem de to. Det følgende vil sammenligne forskellene mellem selvbalancerende flertrinspumper og almindelige flertrins centrifugalpumper fra mange aspekter.

• Strukturel sammenligning

Løbehjulene på den traditionelle D--type vandrette flertrinscentrifugalpumpe er arrangeret i samme retning. Den aksiale kraft på hvert pumpehjul er i samme retning. For at afbalancere aksialkraften er der opsat en speciel balanceringsmekanisme, som omfatter en balanceskive, en balancering (balanceringsmuffe) og et balancerør.

Selv-afbalancerende flertrins centrifugalpumper bruger symmetrisk arrangerede pumpehjul til at opnå automatisk afbalancering af aksialkræfter ved at forskyde de positive og negative pumpehjul uden behov for traditionelle balanceringsskiver eller balanceringstromler. Dette design eliminerer slitage- og fejlproblemerne i balanceanordningen og forbedrer pumpens pålidelighed og levetid. I modsætning hertil bruger almindelige flertrins centrifugalpumper normalt balanceskiver og balanceringe til at afbalancere den aksiale kraft, men balanceringsskiverne er tilbøjelige til at blive slidt, hvilket resulterer i reduceret effektivitet og øgede vedligeholdelsesomkostninger.

Almindelig flertrinspumpe

• Præstationssammenligning

Da der ikke er noget friktionstab og tilbagesvalingstab i balanceanordningen, er driftseffektiviteten af ​​de fleste modeller af selvbalancerende flertrins centrifugalpumper normalt omkring 2 % højere end for almindelige flertrins centrifugalpumper. Derudover reducerer designet af den selvbalancerende pumpe volumentab, forbedrer den samlede driftseffektivitet og reducerer akselkraft. Selvbalancerende flertrins centrifugalpumper kan også opretholde stabilt flow og tryk under høj belastning og højtryksmiljøer og derved sikre effektiv og stabil drift.

• Effektivitetssammenligning

Almindelig flertrinspumpe:På grund af tilbageløbet af balancereturrøret er volumentabet stort. Især når balancedelene er slidte, afviger pumpehjulets udløbscenter fra ledeskovlens indløbscenter, hvilket yderligere reducerer pumpens effektivitet.
Selv-balancerende flertrinspumpe:Den hydrauliske ydeevne og det strukturelle design er blevet fuldt optimeret for at forbedre pumpens effektivitet.
Den balancereturrørstruktur, som almindelige flertrinspumper skal have, er ikke påkrævet, hvilket yderligere forbedrer pumpens volumetriske effektivitet. Løbehjulet og ledeskovlen er altid i en centreret tilstand, hvilket ikke vil påvirke pumpens effektivitet.

• Overordnede fordele

Høj effektivitet og energibesparelse:Vi anvender avancerede hydrauliske modeller og udvikler selvstændigt højeffektive og energibesparende-produkter. Da pumperotoren er fri for afbalanceringsskivens slitage og aksiale bevægelse, er koncentriciteten af ​​pumpehjulet og ledeskovlen altid i den bedste tilstand, i modsætning til den almindelige flertrinspumpestruktur, som ikke vil vise et væsentligt fald i effektiviteten på grund af sliddet på balanceringsskiven og den fremadgående bevægelse af rotordelene. Der er ingen lækage af balanceringsvand, hvilket reducerer volumentabet, forbedrer pumpens samlede driftseffektivitet, reducerer akseleffekten og har en god-energibesparende effekt.

Høj pålidelighed:Det symmetriske arrangement af pumpehjulet tillader, at det aksiale tryk, der genereres under drift, grundlæggende automatisk afbalanceres, hvilket eliminerer behovet for en balancepladeanordning med lille spillerum, højt trykfald, let erosion, let slid og let svigt, så det aksiale tryk på grund af aksialkraften ikke er påkrævet. Slid og negative påvirkninger af systemforstyrrelser forårsaget af belastninger minimeres. Den resterende aksiale kraft bæres af tryklejet, således at pumpeakslen altid er i en spændingstilstand, akslens spændingstilstand er ensartet, og spændingstoppen er stærkt reduceret sammenlignet med prototypestrukturen, hvilket forbedrer pumperotorens stivhed og kritiske hastighed, hvilket får pumperotoren til at køre Stabiliteten og pålideligheden er væsentligt forbedret.

Lave vedligeholdelsesomkostninger:præcisionsstøbning bruges til at reducere antallet af sårbare dele, reducere antallet af monterings- og demonteringsgange for at erstatte sårbare dele, forlænge produktets levetid og undgå en række problemer forårsaget af overdreven montering og demontering i størst muligt omfang. Pumpens vibrationer og støj reduceres kraftigt, og vedligeholdelsesomkostningerne reduceres kraftigt.