Hvad er pumpehjulsskæring?

• Hvad er pumpehjulsskæring?

Før vi begynder at diskutere løbehjulsskæring og vigtigheden af ​​løbehjulsskæring i pumper, skal vi diskutere de grundlæggende principper for centrifugalpumper. Det mest grundlæggende princip er, at centrifugalpumpen bruger rotation til at flytte væsken gennem pumpehuset og ud. Dette roterende element er nøglen til at gøre pumpen til en centrifugalpumpe, og den del, der producerer rotationen, kaldes pumpehjulet. Løbehjulet er forbundet med pumpens drivmaskine (normalt en motor) via en aksel eller (i vores tilfælde) en magnet, roterer inde i pumpehuset (det mest almindelige design kaldes en volut), flytter væsken, når den kommer ind i huset og tvinger den ind i det tilsluttede rørsystem. Løbehjul kommer i en række forskellige former, og vi vil diskutere nogle af deres forskellige konfigurationer nedenfor, men den bedste måde at konceptualisere dem på er at forestille sig en propel. På samme måde, når du tænker på volutter, tænker du på den ru form af nautilus-skaller. Det cirkulære pumpehjul er placeret i spiralen, og pumpens endelige ydeevne bestemmes i henhold til justeringen af ​​pumpehjulets diameter. Denne diameterjustering kaldes skæring af pumpehjulet. Selvom det i sidste ende er begrænset af spiralens størrelse, kan ændring af løbehjulets diameter ved skæring have en betydelig indvirkning på pumpens ydeevne.

• Hvordan er pumpehjulet skåret

At skære et løbehjul betyder simpelthen at reducere løbehjulets diameter, og den løbehjulsskæremetode, du bruger, kan afhænge af flere faktorer. Der er et uendeligt antal forskellige pumpehjulsskærestørrelser til en pumpe, men det er standardpraksis at behandle det største pumpehjul som et "ugyldigt" pumpehjul (API 610 tillader ikke brug af pumpehjul med den største diameter). Når mængden af ​​krævet skæring er mindre, bliver løbehjulsskæremetoden lidt mere kompleks. Ved hjælp af en drejebænk eller lignende anordning måler du den ønskede reduktion. En almindelig metode er at affase pumpehjulet, mens drejebænken roterer, ved at bruge et værktøj i en 45 graders vinkel til at barbere en del af materialet af. På grund af den måde, værktøjet er placeret under styringsprocessen, vil den endelige vinkel på pumpehjulet være 90 grader. Vær dog opmærksom på, at der er andre måder at skære løbehjulet på. Disse metoder omfatter:
1) Skråskæring: Fjern materialet i en bestemt vinkel, så vinklen på løbehjulets kant er mindre end 90 grader.

2) Trekantskæring: Fjern den trekantede del fra den inderste kant af pumpehjulet.

3) Halvcirkulær skæring: Fjern den halvcirkulære del fra den inderste kant af pumpehjulet
Afhængigt af skæremetoden og materialet skal du muligvis affase pumpehjulet flere gange for at opnå det ønskede snit, og derefter slibe det for at fjerne eventuelle resterende grater.

• Pumpehjul type
  Pumpehjul fås i en række forskellige størrelser og designs. Der er dog nogle standardprototyper af løbehjul, der kan informere næsten alle slutprodukter.
  Strukturen af ​​et pumpehjul involverer bladet og materialet omkring det. Alle pumpehjul indeholder blade, men den specifikke struktur afhænger af slutbrugsscenariet og den ønskede effektivitet. Impeller typer omfatter:
  1) Åbent pumpehjul: Det enkleste og mest omkostningseffektive design, med kun pumpehjulets nav og klinge. Det bruges normalt kun i små pumper og ved pumpning af gylle, fordi det tillader faste stoffer at passere gennem pumpen lettere. 2) Halvåbent pumpehjul: En enkelt dækplade dækker den ene side af pumpehjulsbladet, hvilket kan forbedre effektiviteten. Almindelig i små og mellemstore pumper. 3) Lukket pumpehjul: Et par dækplader omslutter bladene for at danne et effektivt og dyrt pumpehjul, velegnet til store pumper.
  En anden faktor, der skal tages i betragtning i pumpehjuldesignet, er måden bladene udstråler fra pumpehjulets midterpunkt. De kan være buede bagud, fremad eller radiale (dvs. stråler direkte udad som sollys). Ydermere må pumpehjulet kun tillade væske at komme ind fra et sugeindtag (enkelt sug) eller fra begge sider (dobbelt sug).