Hvad er forholdsreglerne for daglig vedligeholdelse og pleje af kemiske pumper i rustfrit stål?

Den daglige vedligeholdelse og pleje af kemiske pumper i rustfrit stål skal kombineres med deres materielle egenskaber (stærk korrosionsbestandighed, men begrænset slidstyrke, følsom svejsningsproces osv.) Og det særpræg af formidlingsmediet (for det meste ætsende, sanitær eller indeholdende en lille mængde urenheder). Fokuser på korrosionsbestandighed, slidstyrke, forsegling af ydeevne og operationel stabilitet. Specifikke forholdsregler er som følger:

 

 

• Pre-operation inspektion og forberedelse

Mediekompatibilitetsanmeldelse

Bekræft kompatibiliteten af ​​det aktuelle pumpemedium med 316 rustfrit stål for at undgå korrosion forårsaget af ændringer i medium sammensætning (såsom den pludselige introduktion af højkoncentrations stærke syrer eller fluorider). Hvis mediet ændres, skal du kontakte materialemanualen eller producenten; Brug uden for det specificerede interval er strengt forbudt.

Kontroller den mellemstore temperatur og koncentration: 316 ydelse i rustfrit stål forringes over 300 grader. Bekræft, at den medium temperatur er inden for pumpens designområde for at undgå aldring af aldring af materiale på grund af høje temperaturer.

Udseende og forbindelsesinspektion

Undersøg pumpekroppen, pumpehjulet og rørforbindelser for tegn på korrosion (såsom pitting, rust og revner). Vær særlig opmærksom på svejsninger (som er tilbøjelige til intergranulær korrosion på grund af procesdefekter). Reparer eller udskift straks eventuelle abnormiteter.

Kontroller stramheden af ​​flanger og tætninger (såsom mekaniske tætninger og O-ringe) for at forhindre lækage. Lækkede ætsende medier kan fremskynde korrosion af pumpekroppen eller de omgivende komponenter.

Smøring og kølesysteminspektion

For roterende komponenter som lejeboliger og motorlejer skal du fylde dem med den passende type smøremiddel (fedt) i henhold til producentens instruktioner. Sørg for, at smøremidlet er tilstrækkeligt og fri for urenheder (for at forhindre kontaminering af smøremidlet med mediet, hvilket kan få det til at miste sin smøreeffektivitet).

Hvis pumpen er udstyret med et kølesystem (f.eks. En mekanisk seglkølingjakke), skal du kontrollere, at kølevandslinjerne er uhindret for at forhindre overophedning og aldring af tætning eller lokaliseret overophedning af pumpekroppen på grund af utilstrækkelig afkøling.

 

• Overvågning i realtid under drift

Parameterstabilitetsovervågning

Rekordparametre såsom strømningshastighed, hoved, tryk og strøm i realtid. Eventuelle unormale svingninger (såsom et pludseligt fald i strømningshastighed eller en stigning i tryk) kan indikere pumpehjulsblokering (når mediet indeholder en lille mængde partikler) eller tætningslitage. Luk straks pumpen ned for inspektion for at undgå overbelastningsskade på motoren eller øget komponentslitage.

Overvåg pumpens driftslyd: Normal drift skal være fri for skarpe eller usædvanlige lyde. Hvis der registreres en "slibende" lyd eller "øget vibration", kan det skyldes friktion mellem pumpehjulet og pumpehuset (på grund af slid eller forkert justering). Pumpen skal lukkes ned for justering for at forhindre mekanisk friktion i at generere høje temperaturer på 316 rustfrit stålhuller, hvilket kan skade overfladen passiveringsfilmen (som er nøglen til korrosionsbestandighed).

Forhindre lækager og korrosion

Fokuser på overvågning af mekaniske sæler til lækager. Små lækager (f.eks. 1-2 dråber pr. Minut) kan indikere normalt slid. Men hvis lækagen øges, eller mediet er meget ætsende, skal pumpen straks lukkes for tætning for tætning for at forhindre fortsat korrosion af skaftets ærme og pumpekrop.

For pumper, der transporterer sanitære medier (såsom mad eller flydende medicin), skal du kontrollere, at sælerne opfylder sanitære standarder (for eksempel om de bruger fødevarekvalitet gummi) for at forhindre forurening af medierne.

Urenhedsfiltrering og rengøring

316 Rustfrit stål har dårlig slidstyrke. Hvis medierne indeholder små mængder af faste partikler (såsom krystaller eller fint sand), skal du regelmæssigt kontrollere indløbsfilteret for blokering og rengøre filteret straks for at forhindre, at partikler kommer ind i pumpen og forårsager slid på pumpehjulet og huset eller får pumpehjulet til at klæbe fast.

 

• Langvarige vedligeholdelses- og opbevaringsovervejelser

Regelmæssige omfattende inspektioner

Udfør en omfattende inspektion hver 3-6 måned (afhængigt af driftsintensitet): Dette inkluderer måling af pumpekropens vægtykkelse (for at kontrollere for ensartet korrosion), teste skovlhjulets dynamiske balance og teste motorisoleringsmodstanden for hurtigt at identificere potentielle problemer (såsom skjulte revner i svejsninger).

For pumper, der anvendes i kystområder eller miljøer med høj luftfaglighed, skal du regelmæssigt rense pumpe kropsoverfladen fra saltspray og støv for at forhindre akkumulering af overflade og lokaliseret korrosion.

Reservedelsestyring

Der skal laves reservatør, sæler og andre komponenter af det samme materiale (316 rustfrit stål) eller kompatible materialer. Undgå at blande fælles rustfrit stål (såsom 304) komponenter, som kan forårsage galvanisk korrosion (galvaniske celler mellem to forskellige materialer i mediet, der accelererer korrosion). Reservedele skal opbevares væk fra fugt og forurening. Især sæler bør beskyttes mod direkte sollys og høje temperaturer for at forhindre aldring.

 

Kernen i vedligeholdelse af kemisk pumpe i rustfrit stål er "korrosionsforebyggelse, forebyggelse af slid og forsegling af vedligeholdelse": ved streng overvågning af mediekompatibilitet, omgående rengøring af urenheder, beskyttelse af passiveringsfilmen og regelmæssigt at inspicere sårbare dele, kan den ikke kun udvide sin levetid, men også sikre stabil drift i ætsende eller sanitære scenarier, idet de undgår ydeevne for ydelser eller sikkerhedsriser, der er forårsaget af i stand til vedligeholdelse.