Hvad er de almindelige pumpekropsmaterialer til centrifugalpumper? Hvad er egenskaberne ved forskellige materialer?

Almindelige materialer til centrifugalpumpelegemer inkluderer støbejern, rustfrit stål, støbt stål, bronze, sammensatte materialer, kulstofstrukturelt stål, legeringsstål og ikke-metalliske materialer. Faktorer, der skal overvejes, når man vælger materialer inkluderer: a. styrke; b. Korrosionsmodstand; c. Slibende slidstyrke; d. casting og bearbejdningspræstation; e. Svejsreparationsydelse; og f. koste. Lad os se nærmere på.

1. støbejern

For de fleste flydende formidlingsanvendelser er grå støbejern et bedre materiale til pumpehuset. For en-trins pumper er gråt støbejern normalt stærkt nok til at modstå det genererede tryk. Duktilt jern er vidt brugt i mellemtryk og temperaturområder. I applikationer, hvor gråt støbejern og duktilt jern ikke kan opnå tilstrækkelig korrosionsbestandighed, bruges korrosionsbestandig høj-nikkel støbejern normalt som pumpekropsmateriale. I de senere år er der udviklet en ny type korrosionsbestandig nikkelstøbejernsmateriale (navngivet D2W) med gode svejsegenskaber, der indeholder en lille mængde niobium for at forbedre dens svejsegenskaber. Typisk austenitisk støbejern indeholder 15920% nikkel og er vidt brugt i saltvand.

Grå støbejern er det mest almindeligt anvendte støbejern, og den nationale standardkode er HT. Pumpelegemet, pumpehjulspumpeafdækning, suspension osv. Af generelle rent vandcentrifugalpumper er lavet af dette materiale, og tre kvaliteter bruges normalt: HT150, HT200 og HT250. HT150 bruges for det meste til ikke-vigtige dele, såsom base og bagplade, HT200 bruges for det meste til pumpekrop, pumpedæksel, suspension osv., Mens HT250 for det meste bruges til pumpehjul, stopper, ærme osv. Repræsentationsmetoden for grå støbejern varierer i forskellige lande, såsom FC i Japan, GG i Tyskland og CASS4 i USA.

Duktilt jern er en slags støbejern med god omfattende ydelse, og dets nationale standardkode er QT. Da dens mekaniske egenskaber er tæt på stål, og dens støbningsbehandlingsydelse er bedre end stål, bruges det normalt som en erstatning for støbt stål. De mest almindeligt anvendte kvaliteter er: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. På grund af begrænsningerne i støbningsprocessen og andre grunde er skovlhjulet med vandpumper for det meste lavet af dette materiale, især det klipte pumpehjul. DN -standarden repræsenterer duktilt jern som GGG, og den amerikanske standard repræsenterer det som duktilt jern

2. rustfrit stål

Det mest anvendte rustfrit stål er austenitisk rustfrit stål. Bortset fra et par medier, såsom saltsyre og fortyndet svovlsyre, er austenitisk rustfrit stål et fremragende korrosionsbestandigt materiale og det mest almindeligt anvendte korrosionsbestandige materiale til kemiske pumper. Derudover er rustfrit stål med højlegeret (legering 20) og duplex rustfrit stål også ideelle korrosionsbestandige materialer.

3. støbt stål

For ætsende og skadelige petroleumsprodukter, eller når udløbstrykket for en multistagepumpe når 13,8MPa, skal specificeret støbt stål eller støbt rustfrit stål bruges. I kedelfoderpumper og mange carbonhydridapplikationer anvendes martensitisk rustfrit stål ofte. Martensitisk rustfrit stål har gode mekaniske egenskaber og er velegnet til højtryksforhold, men dens korrosionsmodstand er ikke så god som andre typer rustfrit stål i kemiske anvendelser og andre ætsende anvendelsesmiljøer. Austenitisk rustfrit stål (jf. -8 m, jf. -3 m osv.) Bruges ofte som et pumpehusmateriale. Derudover er austenitisk rustfrit stål korrosionsbestandig på grund af dens høje hastighed og kan svejses og repareres relativt let på stedet. Højtryks lavvandsinjektionspumper har højere krav til korrosionsbestandighed og mekaniske egenskaber. Pumpehuset er lavet af duplex rustfrit stål (50% ferrit + 50% austenit).

Efterhånden som styrken af ​​støbt stål bliver højere og højere, normalt når trykket er større end 16MPa, er trykbærende dele for det meste lavet af støbt stål. Den nationale standardkode er ZG, og den mest almindeligt anvendte karakter er ZG 230-450. Japan og USA bruger normalt CS til at repræsentere støbt stål.

4. kulstofstrukturelt stål

Normalt opdelt i almindeligt kulstofstrukturelt stål og kulstofstål af høj kvalitet. Det mest repræsentative almindelige kulstofstrukturelle stål er Q235, som for det meste bruges til forskellige stålplader og stålsektioner; Det mest repræsentative kulstofstrukturelle stål af høj kvalitet er nr. 45 stål, der er vidt brugt som et pumpeakselmateriale, når korrosion ikke er påkrævet.

5. Legeringsstål

Det mest repræsentative legeringsstål er 40Cr, som normalt bruges som et materiale til højstyrkepumpeaksler.

6. Ikke-metalliske materialer

Ikke-metalliske materialer til pumper anvendes hovedsageligt til tætning, såsom polytetrafluorethylen, fluororubber, nitrilgummi osv. Blandt dem, polytetrafluorethylen har fremragende korrosionsmodstand og høj temperaturresistens og bruges til statisk tætning af kemiske pumpepakker og mekaniske tætninger og er egnet til næsten alle kemiske medier inden for 250 grad. Dens ulemper er høj hårdhed og vanskelig samling.
Fluororubber er også et materiale med god varme og korrosionsbestandighed med en øvre temperaturmodstand på 160 grader. Når brugeren ikke har nogen specielle krav, bruger vores kemiske pumper alle tætninger lavet af dette materiale, mens nitrilgummi hovedsageligt bruges til statisk tætning af oliebestandigt eller rent vandmedier.

7. Bronze

Bronzematerialer bruges også som pumpelegemer i mange vandpumpeapplikationer. Blybronze bruges ofte i små pumper med lavt tryk, og blyet hjælper med at forsegle pumpekroppen. Tinbronze bruges som pumpekropsmateriale til store centrifugalpumper. Selvom nikkel-aluminium bronze har de bedste mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, er det dyrt og mangler konkurrenceevne.

8. Sammensatte materialer

For at forbedre den kemiske korrosionsmodstand af pumpen kan der installeres en foring i volute. Foringsmaterialer inkluderer polytetrafluoroethylen, gummi osv. Integrerede keramiske pumper og grafitpumper bruges til at transportere meget ætsende væsker, såsom hydrofluorinsyre i papiret og pulpindustrien og metalbehandlingsindustrien, mens sammensatte materialer (såsom epoxyharpiks) bruges til at fremstille pumpebilleder.