Vejledning til vedligeholdelse af industripumper

Hvis du læser dette, er chancerne for, at din industripumpe er blevet beskadiget. Du undrer dig sikkert: Hvordan kan du hurtigt reparere en industripumpe med mindst mulig investering? Generelt har du to muligheder:
(1) Bevæbn dig selv med skruenøgler, en hejs, ny pakning, smøremidler og vibrations-/temperaturdetektionsudstyr, og brug de industrielle pumpereparationsprocedurer beskrevet nedenfor under reparationsprocessen.

(2) Overlad reparationen til et industrielt pumpereparationsfirma for at undgå besværet.
Uanset hvad du vælger, vil denne trinvise industripumpereparationsvejledning hjælpe dig med bedre at forstå reparationsprocessen og være forberedt på det kommende arbejde.

 

 

Få din enhed til at se ud som ny med disse 9 trin:Hvis du planlægger at gøre det selv, så sørg for at have et rent og rummeligt værksted og alle de værktøjer, instrumenter og teknisk viden, der kræves for at reparere industrielle pumper.

 

• Kontroller pumpens pakning for dårlig tætning og mellemrum

Det mest almindelige problem med industripumper er lækage forårsaget af slid på pumpehuset eller revner i strukturen. Alle tilslutninger og pakninger på pumpen skal kontrolleres, og pakningsforseglingslækage bør kontrolleres til omkring 20 dråber pr. minut. Hvis der findes mere væske, betyder det, at du skal udskifte pakningen.

 

• Isoler driveren og pumpen

Sikkerhed er den mest kritiske faktor i enhver reparation. Hvis der findes lækager, skal du sørge for at koble driveren fra pumpen og lade pumpen køle af, før du fortsætter.

 

• Fjernelse af gammel pakning

Mens nogle lækageproblemer kan være forårsaget af en dårlig tætning eller en underspændt komponent, er de fleste problemer forårsaget af dårlig pakning. Derfor bør næste trin være at fjerne den gamle pakning fra industripumpens pakdåse. Bemærk: Du bør aldrig lægge et lag ny emballage over gammel emballage! Blot at "lappe" pakningen med et nyt lag materiale forhindrer ikke fremtidige lækager, og du vil sandsynligvis stå over for det samme problem om 1-2 måneder, hvis du tager denne tilgang.

 

• Installer pakning omkring akslen for at forhindre yderligere skade

Når du har fjernet den beskadigede pakning, skal du omhyggeligt rengøre pakdåsen og inspicere akslen. Kan du se tilbageværende snavs, metalspåner eller andre tegn på unormalt slid? Hvis du er fra Texas, og dette er tilfældet, kan du overveje at søge yderligere inspektion af en professionel industripumpereparatør i Houston. Hvis skaftets udseende er normalt, kan du begynde at fylde den nye pakning. Når du fylder den nye pakning, skal du sørge for, at der ikke er huller tilbage i sømmene for at forhindre lækage. Hvis du finder tegn på slid eller beskadigelse af akslen, må du ikke geninstallere pakningen. Kontakt en ekspert i pumpereparation for at se, om akslen kan repareres gennem højhastigheds oxygenbrændstof (HVOF)-indsprøjtningstjenester eller omvendt konstruktion og genfremstilling. Nu kan du begynde at fylde pakdåsen, men vær opmærksom på et par ting:
1. Sømmen på hver emballagering skal være forskudt 90 grader fra den foregående søm
2. Placer væsketætningsringen nær kølevæskeporten
3. Sørg for at forsegle tæt og brug ikke skarpt værktøj for at undgå at ridse skaftets overflade.
Udførelse af ovenstående trin vil sikre, at den nye pakning er vandtæt og forhindrer lækage.

 

• Spænd holderen på pakdåsedækslet

Nu hvor den hårde del er færdig, skal du tjekke pakdåsen igen for utætheder. Er lækagen stadig høj? Spænd derefter følgeren (fyldningskirtlen) og reducer lækagen til ca. 20 dråber pr. minut. Når pakningspakningen spændes, skal du gøre det gradvist (ca. en halv omgang hvert 10. minut).

 

• Rengør og efterse lejer og koblinger

Under lange driftsperioder bliver lejerne ofte overophedede. Over tid kan de blive forurenet med metalspåner. Derfor, når industripumpen er kølet ned efter at være blevet lukket ned, skal alle samlinger og fedtbeholdere renses. Ser du (slidte) metalspåner i lejer, tætninger eller koblinger? Hvis dette er tilfældet, skal du udskifte dem.

 

• smøring

Efter at have fjernet alt fedt og fremmedlegemer fra de dele, der skal smøres, er det tid til at smøre dem. Pas på ikke at oversmøre, da overskydende smøremiddel vil generere mere varme, når pumpen kører.

 

• Kontroller motorstyrke og pumpeflow

Saml det industrielle pumpeudstyr igen og test det. Fungerer motoren som forventet og har tilstrækkelig styrke? Hvis du stadig står over for nogle problemer, skal du tage pumpemotoren til en professionel industripumpereparatør til inspektion.

 

• Udfør vibrations- og temperaturtest

Sidst, men ikke mindst, skal du udføre adskillige tests på den reparerede pumpeenhed for at sikre, at din industripumpe fungerer korrekt. Find først pumpens manual, som har den normale driftstemperatur og vibrationsværdier. Start nu pumpeenheden og lad den køre i et par timer. Brug endelig en vibrationsmåler og et infrarødt termometer til at måle pumpens vibration og temperatur. Sørg for at kontrollere flere punkter på pumpeenheden.