Centrifugalpumpebasefugning: Et afgørende trin for at sikre den langsigtede stabile drift af pumpen-.

I centrifugalpumpeindustrien forfølger kunderne generelt to mål: For det første at sikre, at pumpen fungerer pålideligt på lang sigt, og for det andet at opnå økonomiske installationsomkostninger. Grundpladens kernefunktion er at give en stabil støtteflade til nøjagtig justering af pumpen og drivenheden. Det sikrer ikke kun præcis justering mellem de to, men giver også den nødvendige vej til transmission af vibrationer, dysebelastninger og rørkræfter. Hvis grundpladen er ukorrekt designet eller installeret, kan alle justeringer blive ubrugelige i de indledende stadier af pumpens drift. Omvendt vil korrekt basispladeinstallation opretholde denne kritiske justering og give langsigtede økonomiske fordele ved at reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

 

 

• Installationskrav og omkostningseffektivitet-

Generelt gælder det, at jo lavere pumpens effekt er, jo mindre behov er der for dyre installationer (såsom fundamenter, bunde og fuger). Nogle virksomheder kan dog vælge den billigste base og placere den direkte på gulvet eller jorden ved blot at forbinde pumpens ind- og udløbsrør og elektriske forbindelser. Denne tilgang kan være velegnet til lav-pumper, der arbejder ved lave omgivende temperaturer og i korte perioder. Men i det lange løb bør ethvert pumpesystem, der er beregnet til korrekt installation med overordnet og langsigtet værdi, seriøst overveje alternativer såsom præ-fugede pumpebaser.

 

• Nøgletrin i fodpladefugning

 

Forberedelse af bundplade underside

På grund af mangel på specifikke standarder, forbereder pumpe- og bundpladeproducenter typisk ikke bundpladens underside specifikt til fugeprocessen. Dog bør følgende nøglespørgsmål overvejes: Hvornår blev bundpladen sidst vendt og fugeoverfladen forberedt? Er pumpen og drivenheden blevet fjernet?

Ideelt set bør bundpladens underside sandblæses og installeres inden for en kort periode (ideelt inden for 8 timer i et kontrolleret miljø) for at sikre en stærk binding til fugemassen. En anden mulighed er at påføre en passende epoxybelægning på bundpladens underside for at tjene som limoverflade for fugemassen. Fugefabrikanter vil give specifikke anbefalinger vedrørende overfladebehandling og maling.

 

Adskillelse af udstyr og base

Under fugeprocessen skal pumpen og drivenheden fjernes fra basen. Før fjernelse skal du omhyggeligt kontrollere, at udstyret kan justeres korrekt, og sikre, at basen er flad og i samme plan. Betonfundamentet skal være fuldt hærdet før montering og fugning. Hærdningstiden for et nyt fundament vil variere afhængigt af miljøforhold og den anvendte betonblanding.

Derudover, når basen installeres på et nyt eller eksisterende betonfundament, skal laitancen fjernes til en dybde på mindst en halv tomme. Undgå at bruge en håndhammer, når du fjerner lægget for at forhindre revner i betonen. En lille letvægts pneumatisk hammer med en skarp spids anbefales.

 

Kontrol af hærdetid

Det er vigtigt at bemærke, at hærdningen af ​​epoxyharpiksmørtel er påvirket af temperaturen. Hvis den omgivende temperatur er for høj eller for lav, bør der træffes passende foranstaltninger for at justere eller kontrollere den, såsom opsætning af midlertidig isolering eller skyggefaciliteter. Endvidere er det afgørende at sikre, at udstyret er beskyttet mod regn under hærdningsprocessen.

 

Forankring af ankerbolte

Ankerbolte er afgørende forbindelseselementer mellem fundamentet og bundpladen. De passerer gennem de gennemgående-huller i bundpladen og giver ikke kun fiksering, men, endnu vigtigere, forbinder fundamentet, fugemassen og bundpladen tæt sammen. Under fugeprocessen udøver ankerboltene spænding på bundpladen, hvilket effektivt forhindrer den i at flyde. For at sikre en jævn drift og forhindre fugesand i at trænge ind i uønskede områder, bør der opretholdes et vist mellemrum mellem ankerboltene og fugemassen. Dette kan opnås ved at bruge beskyttelseshylstre/-rør.

 

Påføring af shims og nivelleringsskruer

Inden fugning er mange mennesker vant til at bruge træ- eller metalshims til at udjævne bunden og efterlade shims på plads. Dette er dog muligvis ikke den bedste løsning. Shims er udsat for korrosion, mens nivelleringsskruer giver mere præcise justeringer og kan fjernes efter fugning. For lettere fjernelse anbefales det at smøre en let fedt på shimsene.

 

Valg af fugemetode

Inden fugeprocessen påbegyndes, er den primære opgave at beslutte, hvilken fugemetode der skal bruges – om det skal udføres i to trin eller i et enkelt trin. Jeg foretrækker personligt enkelt-fugefuger, især når du bruger epoxyharpiksfuger. Et-trins epoxyharpiksfugning anbefales med passende udluftningshuller for at sikre luftudslip.

 

Fugeprocedure

Under fugeprocessen er forskallingens stabilitet og uigennemtrængelighed afgørende. Der skal lægges vægt på stabiliteten af ​​forskallingen, den nøjagtige måling af materialer og deres jævne flow. For at forhindre vedhæftning af fugemasse påføres sædvanligvis et stof, der ikke reagerer med fugemassen, såsom pastavoks, typisk i to til tre lag.

Under fugning er det vigtigt at sikre korrekt udluftning. Fordi basiskomponenter og understøtninger kan hindre korrekt installation og udluftning, bør der være udluftningshuller med en diameter på mindst 13 mm på det højeste punkt af hver sektion (panel) af basen, som specificeret af API 610-standarderne.

 

Fugning er afgørende for pumpens stabile drift. Korrekt fugning sikrer en sikker base og forlænger derved pumpens levetid. Derfor er det ekstremt vigtigt at beherske de korrekte fugeteknikker og forstå de relevante driftsprocedurer.